La pressatura a caldo è il processo di diluizione completa dell'adesivo sulla superficie di contatto dell'impiallacciatura e di modellatura del compensato attraverso due fattori: pressione e temperatura.
Maggiore è la pressione, maggiore è la densità del compensato, mentre minore è la pressione, minore è la densità del compensato. Questa è una correlazione positiva. Se si deve pressare compensato di grandi dimensioni, è necessaria una grande attrezzatura meccanica per la pressatura a caldo. L'area della superficie deve essere almeno leggermente più grande del prodotto lavorato, ma non troppo grande perché quando viene applicata la forza, questa si concentrerà su un punto, provocando lo spostamento di altre parti non a contatto e danneggiando le prestazioni meccaniche.
Anche il controllo della temperatura è molto importante. All'aumentare della temperatura, la colla densa si diluirà gradualmente e, man mano che la temperatura diminuisce, la colla si solidificherà nuovamente. Pertanto è necessario trovare un punto di equilibrio tra i due. In generale, c'è una differenza di tempo tra l'ingresso e l'uscita della tavola e un tempo lungo o breve influenzerà l'effetto di formatura del compensato.